隨著預制裝配式結構的大規模推廣，高精度模板的需求越老越搞，鋁模板及其支撐體系，大有可為，工藝成熟，值得推廣。

鋁模板，全稱為建筑用鋁合金模板系統。是繼竹木模板，鋼模板之后出現的新一代新型模板支撐系統。鋁模板系統在建筑行業的應用，提高了建筑行業的整體施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的節省很多。

鋁模板是鋁合金制作的建筑模板，又名鋁合金模板，是指按模數制作設計，鋁模板經專用設備擠壓后制作而成，由鋁面板、支架和連接件三部分系統所組成的具有完整的配套使用的通用配件，能組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸復雜的整體模架，裝配化、工業化施工的系統模板，解決了以往傳統模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。

鋁合金模板企業主要集中在華南、華東、華北、華中地區，且華北地區諸多企業集中在京津冀地區，可見鋁合金模板在沿海城市應用比較廣泛，尤其在廣東省，晉級的鋁合金模板企業就24家，占據了全國晉級的鋁合金模板企業總數的33%。西北地區鋁合金模板企業少，鋁合金模板的普及率遠低于華南地區，且鋁合金模板企業大多集中在一線城市。

在新型城鎮化、生態文明建設和經濟發展新常態的大背景下，節能減排顯著的綠色鋁合金模板在建筑中應用將大有可為。在我國建筑工程中使用多的周轉材料，現時以木質模板的多，隨著我國倡導的低碳、節能越來越被社會所重視，人們便把眼光投向了金屬鋁合金模板。2017年三季度，我國鋁合金建筑模板產銷量分別為917萬平方米和875萬平方米。

而近年來，為了響應國家低碳節能的號召，鋁模板被大規模引入中國的建筑業當中，作為綠色建筑概念的重要一環。而短短幾年時間，鋁模板就憑借其諸多優勢得到了建筑商的青睞，其中不乏萬科、中建等中國建筑與房地產業巨頭。其中萬科對于鋁模板更是推崇備至，其幾乎所有高層建筑基本全部采用鋁模板體系。

鋁合金建筑模板行業研究報告主要分析了鋁合金建筑模板行業的市場規模、鋁合金建筑模板市場供需求狀況、鋁合金建筑模板市場競爭狀況和鋁合金建筑模板主要企業經營情況，同時對鋁合金建筑模板行業的未來發展做出科學的預測。

影響鋁合金建筑模板成本的主要因素包含外部因素和內部因素，外部因素是鋁合金建筑模板材料費用，內部因素是制造費用，期中勞動力成本大致占總成本的10%~15%。

我國鋁合金建筑模板制造企業中，相當多的企業是勞動力密集的小型企業，這些數量眾多的小型企業生產的鋁合金建筑模板成本較低，產品結構檔次和技術含量不高，做工粗糙，從而造成了中低端鋁合金建筑模板產品的同質化現象比較嚴重。這一類的企業所生產的鋁合金建筑模板數量多，價格低，利潤低，沒有技術含量，由于在鋁合金建筑模板行業內不具備競爭優勢，很容易倒閉。

我國鋁合金建筑模板企業創新能力弱，一方面是由于促進企業自主創新的技術進步機制尚未形成，企業比較缺乏不斷創新的動力和壓力；另一方面是由于企業技術開發投入不足。企業創新能力，特別是自主創新能力的嚴重不足，成為制約我國鋁合金建筑模板產業國際競爭力的關鍵因素。

其他成本分析

鋁合金建筑模板在出廠前按照傳統生產過程，其費用主要由原材料費用、板材加工相關費用、相關配件花費、支撐費用、深化設計費用、稅金、管理費用、其他費用（試拼裝、運輸費用等）。

生產成本結構分析

鋁合金模板出廠定價主要受材料費用和板材加工費用的影響，且兩者所需花費的費用占據了其出廠價格的一半多。

近幾年，隨著我國鋁土資源的不斷開采和電解鋁技術的發展，導致局部鋁資源過剩嚴重，原材料價格也有所降低。同時，隨著科學技術進一步的發展，生產工藝流程的不斷創新，必然引起鋁合金加工產業的變革，使得生產成本逐漸降低。由于鋁合金在我國發展時間較短，市場上產品過少，使得產品生產成本比較高，但隨著其不斷推廣利用，必然符合市場的發展規律，價格也會有所下降，趨于平穩。在分析了鋁合金模板出廠價格費用組成后，鋁合金模板整體造價隨著時代的進步和產品的市場穩定化，其綜合價值優勢也會越來越明顯。

鋁合金模板在施工中，主要費用為人工費，且由于專業化施工程度高，其人工費用一般低于市場上其他模板。模板工程的造價占據工程總成本比例較大，且模板工程的造價主要花費在人工費；由于傳統木模板工市場資源短缺，費用也不斷的提高，使用鋁合金模板人工費較低，施工速度快，勞動強度低，安全性高，降低了整體工程的造價，節省了更多的人力資源，綜合價值效益優于市場上其他模板體系，在我國人工費用高的國情下具有重要的意義。